浇注料是由耐火骨料、粉末和粘合剂组成的混合物。加水或其他液体后，适合浇筑和振动施工。它的表面损毁时，有哪些解决方法？
1.浇注料采用高纯度原料。
这种原料可以降低可溶性碱金属的含量。例如，耐火铝土矿骨料应由回转窑煅烧，杂质少，堆积密度高，或使用致密刚玉作为骨料。对于未煅烧的原料，应严格控制杂质含量，尽量少控制添加量。
2.添加剂的合理选择。
传统的浇注料外加剂通常使用木质素钙盐和钠盐，增加了浇注料的碱金属含量，加速了水化分解反应。经过调整，试验了一种新型复合减水剂，减少了钙盐的加入，严格控制了加入量。经过实验室验证后，在生产中进行试验，以改变外加剂的类型。添加量改善了坯体表面粉化现象，从3至5天延长到1周左右，坯体的强度也有所改善。
3.浇注料施工用水控制。
加强施工水质控制，生产前尽量将水沉淀在大容器中，以免水浑浊和杂质等。从而减少其他能提高水泥水化速度的添加剂的进入。
以上是浇注料表面损毁的解决设施，通过这些描述，相信大家对这种浇注料的使用越来越熟练。在设定的目标条件下使用，要考虑原材料、材料组装和应用技术的结合。
小编：Nancy
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